Pregled proizvoda
SINNA GAS Offshore membranski sistem za proizvodnju azota je potpuno konstruirano rješenje za proizvodnju dušika na licu mjesta, dizajnirano posebno za morske naftne i plinske platforme, FPSO/FSO/FLNG objekte, bušilice i pomorske brodove.
Napravljen za kontinuirani rad 24/7 u teškim morskim i opasnim okruženjima, sistem pretvara komprimirani zrak u azot visoke- čistoće koristeći naprednu tehnologiju odvajanja membrane od šupljih vlakana. Pruža sigurnu, pouzdanu i -efikasnu alternativu tradicionalnim metodama opskrbe dušikom kao što je isporuka tekućeg azota ili skladištenje u bocama.
Za razliku od konvencionalnih lanaca snabdevanja koji zavise od logistike, SINNA GAS sistemi omogućavaju nezavisnu proizvodnju azota direktno na mestu upotrebe, obezbeđujući nesmetan rad na udaljenim offshore lokacijama.
Zašto Offshore operateri biraju SINNA GAS
Offshore sistemi dušika nisu samo oprema - oni su sigurnosni-kritični komunalni sistemi.
SINNA GAS rješenja su dizajnirana da ispune operativna očekivanja:
- Operateri nafte i plina (uzvodno / srednje)
- EPC Contractors
- FPSO Operatori
- Kompanije za pomorsko inženjerstvo
Ključne vrijednosti prednosti:
- Eliminira zavisnost od logistike o dušiku na moru
- Smanjuje OPEX značajno u odnosu na cilindar/LIN napajanje
- Dizajniran za 24/7 kontinuiranu offshore dužnost
- High system availability (>99,9% sa redundantnim dizajnom)
- Siguran rad u opasnim okruženjima (Zona 1 / Zona 2 opcije)
Princip rada
Sistem radi po principu selektivne propusnosti gasa:
- Komprimirani zrak se dovodi u membranske module sa šupljim vlaknima
- Kiseonik (O₂), ugljični dioksid (CO₂) i vodena para prodiru kroz zidove membrane
- Dušik (N₂), koji ima veću molekularnu veličinu, zadržava se i sakuplja kao produkt gasa
- Rezultat je kontinuiran, stabilan tok dušika
Ovaj proces je:
- Bez hemikalija-
- Ne-kriogena
- Nema pokretnih dijelova za razdvajanje
- Visoko stabilan u uvjetima rada na moru
Filozofija projektovanja sistemskog inženjeringa
SINNA GAS sistemi su projektovani imajući na umu standarde pouzdanosti na moru:
Dizajn visoke dostupnosti
- N+1 konfiguracija redundantnog membranskog vlaka (opciono)
- Neprekidan rad čak i tokom održavanja
- Sistem{0}}sigurne kontrole pritiska i protoka
Projektovanje konstrukcija na moru
- Dizajn{0}}modula koji se montira na klizač ili u kontejneru
- Materijali za zaštitu od korozije za brodove{1}}(SS316L / ugljični čelik obložen epoksidom)
- Struktura otporna na udarce i vibracije
Energetska optimizacija
- Optimizirani omjer konverzije zraka-u-azot
- Dizajn niske specifične potrošnje energije
- Integracija-spremna sa postojećim sistemima vazdušnih kompresora na moru
Tehničke specifikacije
Nitrogen Performance
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Čistoća dušika |
95% – 99,5% (standardno) / do 99,9% opciono |
|
Kapacitet protoka |
5 – 3000 Nm³/h (po narudžbi) |
|
Izlazni pritisak |
6 – 10 bar(g) standardno / više preko pojačivača |
|
Tačka rose |
Do -40 stepeni (zavisno od sistema) |
Zahtjevi za dovod zraka
|
Parametar |
Requirement |
|
Air Type |
Komprimirani zrak-bez ulja |
|
Pritisak |
6 – 10 bar(g) |
|
Sadržaj ulja |
<0.01 mg/m³ |
|
Filtracija čestica |
Manje ili jednako 0,01 mikrona |
|
Preporučena tačka rose |
Manje ili jednako -20 stepeni |
Struja i komunalije
- Napajanje: 380–480V / 50–60Hz (prilagodljivo)
- Kontrolni sistem: PLC + HMI interfejs sa ekranom osetljivim na dodir
- Komunikacija: SCADA / spreman za daljinski nadzor (opciono)
Offshore aplikacije
SINNA GAS Offshore Nitrogen Systems se široko primjenjuje u kritičnim operacijama na moru:
Platforme za proizvodnju nafte i gasa
- Pročišćavanje i sušenje cjevovoda
- Inertiranje i pokrivanje rezervoara
- Pomicanje ugljovodonika
- Podrška za ispitivanje pritiska
- Gas lift sistemi
FPSO / FSO / FLNG
- Sistem inertnog gasa za teretni tank
- Inertna zaštita od požara
- Operacije pročišćavanja održavanja
- Kontrola sigurnosne atmosfere
Marine & Shipping Industry
- Inertiranje teretnog prostora
- Pokrivanje rezervoara za gorivo
- Snabdevanje azotom u hemijskim tankerima
- Sigurnosni sistemi strojarnice
Poređenje sa konvencionalnim zalihama dušika
|
Rješenje |
Ograničenja |
Prednost SINNA GAS |
|
Tečni dušik (LIN) |
Visoki troškovi logistike, rizik skladištenja |
Kontinuirana proizvodnja-na licu mjesta |
|
Cilindri sa azotom |
Česta zamjena, sigurnosni rizici |
Nije potrebno rukovanje cilindrom |
|
PSA Systems |
Veća složenost, održavanje |
Jednostavnija membranska tehnologija |
|
SINNA GAS membranski sistem |
- |
Najbolji balans jednostavnosti, sigurnosti i pouzdanosti na moru |
Sistem automatizacije i upravljanja
Svaki sistem je opremljen inteligentnom upravljačkom arhitekturom:
PLC{0}}sistem automatizacije
Praćenje čistoće azota-u realnom vremenu (opcionalni analizator O₂)
Automatska regulacija pritiska i protoka
Alarmni sistem (upozorenja o čistoći/pritisku/održavanju)
Logika upravljanja optimizacijom energije
Daljinski nadzor / SCADA integracija (opciono)
Sigurnost, usklađenost i certifikati
SINNA GAS offshore sistemi mogu biti projektovani u skladu sa međunarodnim standardima:
- ATEX / IECEx (certifikacija opasnih područja)
- DNV / ABS / BV morska klasifikacija (opciono)
- ASME / PED standardi posuda pod pritiskom
- ISO 9001 Sistem upravljanja kvalitetom
Prioriteti sigurnosnog dizajna:
- Nema-skladišta azota pod visokim pritiskom na moru
- Sistem{0}}sigurne zaštite pod pritiskom
- Električna konfiguracija{0}}otporna na eksploziju (opcionalno)
Instalacija i puštanje u rad
Prednosti instalacije
- Skid-uključi-i-uključi dizajn
- Minimalno vrijeme instalacije na moru
- Kompaktan otisak za ograničen prostor platforme
- Jednostavna integracija sa postojećim sistemima kompresora
Podrška za puštanje u rad
- FAT (fabrički test prihvatljivosti) prije isporuke
- SAT (Site Acceptance Test) offshore podrška
- Dostupna pomoć pri puštanju u rad na daljinu
Troškovi održavanja i životnog ciklusa
SINNA GAS sistemi su dizajnirani za niske troškove životnog ciklusa i minimalnu intervenciju na moru:
Nije potreban hemijski potrošni materijal
Membranski moduli sa dugim vijekom trajanja
Jednostavan raspored zamjene filtera
Minimalni pokretni dijelovi=niska stopa kvarova
Smanjena potreba za radnom snagom na moru
Pouzdanost i osiguranje performansi
SINNA GAS dizajni za kritične zahtjeve za produženje rada na moru:
- Designed uptime: >99,9% (sa redundantnom konfiguracijom)
- Mogućnost kontinuiranog rada 24/7
- Stabilne performanse pod varijacijama temperature/vlažnosti na moru
- Dizajniran za dugotrajan-rad bez nadzora
Projektno iskustvo
SINNA GAS membranski azotni sistemi su dizajnirani za primjenu u:
- Offshore platforme za bušenje (Bliski istok / Azijsko-pacifičke regije)
- FPSO sistemi inertnog gasa
- Projekti naftovoda na moru
- Sistemi za pokrivanje azota za brodske tankere
- Integrisani paketi EPC izvođača
Zašto SINNA GAS
SINNA GAS je profesionalni proizvođač industrijskih sistema za proizvodnju gasa, fokusirajući se na aplikacije u moru i u energetskom sektoru.
Nudimo:
- Prilagođena{0}}rješenja za proizvodnju dušika
- Mogućnost podrške EPC projektima na moru
- Globalno iskustvo u izvozu
- Inženjerski{0}}pristup dizajnu sistema
- Pouzdana tehnička-tehnička podrška nakon prodaje
Naš cilj je da budemo pouzdan globalni dobavljač sistema za proizvodnju azota na moru za projekte kritične energetske infrastrukture.
FAQ
P: Koje nivoe čistoće sistem može postići?
O: Standardni sistemi obezbeđuju čistoću azota od 95%–99,5%, sa opcionim konfiguracijama do 99,9%.
P: Da li je sistem pogodan za opasna okruženja na moru?
O: Da. Sistemi mogu biti dizajnirani za opasna područja Zone 1 / Zone 2 sa ATEX/IECEx usklađenošću.
P: Koja je glavna prednost u odnosu na snabdevanje tečnim azotom?
O: Eliminiše zavisnost od logistike i obezbeđuje kontinuiranu-proizvodnju azota na lokaciji uz znatno niže operativne troškove.
P: Koje industrije obično koriste ovaj sistem?
O: Naftne i plinske platforme na moru, FPSO/FSO, FLNG, pomorski transport i petrohemijska industrija.
P: Koliko je pouzdan sistem za offshore operacije?
O: Sa redundantnim dizajnom, vrijeme neprekidnog rada sistema može premašiti 99,9% u uvjetima kontinuiranog rada.
P: Koje održavanje je potrebno?
O: Samo rutinska zamjena filtera i periodični pregled. Nije potreban hemijski potrošni materijal.
P: Može li se sistem integrirati sa postojećim kompresorima?
O: Da, dizajniran je za besprekornu integraciju sa sistemima komprimovanog vazduha na moru.
Popularni tagovi: offshore membranski sistem za proizvodnju azota, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Generator dušika ultra visoke čistoće 99,999%, Kontejnersko postrojenje za proizvodnju dušika na licu mjesta, Industrijski sistem za pojačavanje dušika, Mobilno kontejnersko postrojenje za proizvodnju dušika, Mala energetski efikasna fabrika azota, Rješenje za generiranje ultra čistog dušika