Opis proizvoda
Sistem za hvatanje ugljenika prirodnog gasa (također poznat kao jedinica za hvatanje prirodnog gasa CO₂) je sveobuhvatan set opreme koji integriše predtretman, hvatanje CO₂, prečišćavanje i obnavljanje/skladištenje CO₂.
Njegov osnovni princip varira u zavisnosti od tehnološkog puta: hemijska apsorpcija koristi rastvarače na bazi amina (npr. MDEA, DEA) za reakciju sa CO₂; fizička apsorpcija se oslanja na niskotemperaturne rastvarače (npr. Selexol) za rastvaranje CO₂; membransko odvajanje koristi posebne polimerne membrane za selektivno prožimanje CO₂.
Može stabilno smanjiti sadržaj CO₂ u prirodnom plinu na ispod 2% (ili čak manje od ili jednako 0,1% za prirodni plin visoke{2}}čistoće) i uhvatiti CO₂ sa čistoćom većom ili jednakom 95%, što je ključna garancija za čisto korištenje prirodnog plina i smanjenje emisije ugljika.
Princip rada
Radni proces zahvatanja prirodnog ugljika (uzimajući uobičajeni put "predtretman + amin-bazirana hemijska apsorpcija + prečišćavanje CO₂" kao primjer) može se sažeti u šest osnovnih koraka: prethodna obrada prirodnog plina → apsorpcija CO₂ → regeneracija rastvaračem → prečišćavanje CO₂ → prečišćavanje CO₂ → skladištenje prirodnog plina u tilizaciji
Predtretman prirodnog gasa:CO₂-koji sadrži prirodni gas (sirov gas ili dimni gas) prvo ulazi u bubanj za izbacivanje i filter za uklanjanje tekućih kapljica (voda, laki ugljovodonici) i čvrstih čestica (prašina, nečistoće) veličine čestica veće ili jednake 10 μm. Za prirodni gas sa visokim sadržajem sumpora (H₂S veći od ili jednak 50 ppm), dodaje se jedinica za odsumporavanje (npr. adsorpcija aktivnog uglja) kako bi se uklonio H₂S-i da se izbegne degradacija rastvarača i korozija opreme uzrokovana jedinjenjima sumpora.
Apsorpcija CO₂:Prethodno obrađeni prirodni gas teče prema gore od dna apsorpcionog tornja, dok se rastvarač na bazi 30-50% amina-(npr. MDEA, sa niskom potrošnjom energije za regeneraciju) raspršuje nadole sa vrha. U nabijenom sloju (ispunjenom strukturiranim pakovanjem), plin i tekućina ostvaruju potpuni kontakt: CO₂ reaguje sa aminskim rastvaračem (npr. CO₂ + 2R₂NH → R₂NCOO⁻ + R₂NH₂⁺) da bi se formirao stabilan karbamat, koji se prenosi u dno tornja separacijom pomoću CO₂ rastvaračem.
Regeneracija rastvarača:Otapalo bogato CO₂- (bogati amin) sakupljeno na dnu apsorpcionog tornja pumpa se u regeneracijski toranj. Pod visokom temperaturom (110-130 stepeni) i niskim pritiskom (0,15-0,2 MPaG), karbamat se razgrađuje, oslobađajući CO₂. Regenerisani nemasni amin rastvarač se hladi na 40-50 stepeni preko izmenjivača toplote i reciklira nazad u apsorpcioni toranj, sa stopom ponovne upotrebe rastvarača većom ili jednakom 99%.
prečišćavanje CO₂:Sirovi plin CO₂ koji se oslobađa iz vrha tornja za regeneraciju sadrži paru amina i vodu u tragovima. Prvo prolazi kroz hladnjak da kondenzira i odvoji vodu, a zatim ulazi u adsorpcioni toranj sa aktivnim ugljem kako bi se uklonio zaostali amin-i na kraju se dobija CO₂ čistoće veće ili jednake 95%. Za scenarije koji zahtijevaju CO₂ visoke{4}}čistoće (npr. za hranu-vrsta), dodaje se jedinica za kriogenu destilaciju kako bi se dodatno poboljšala čistoća na veću ili jednaku 99,9%.
Skladištenje/iskorišćenje CO₂:Prečišćeni CO₂ se komprimuje na 15-20 MPa (za geološko skladištenje) ili 2-3 MPa (za industrijsku upotrebu) preko kompresora. Može se ubrizgati u naftna polja radi poboljšanog povrata nafte (EOR), koristiti kao sirovina u hemijskoj industriji (npr. za proizvodnju uree, metanola) ili uskladištiti u podzemnim slanim vodonosnicima kako bi se postigla sekvestracija ugljika.
Izlaz prečišćenog prirodnog gasa:CO₂-uklonjeni izlazi prirodnog gasa sa vrha apsorpcionog tornja, prolazi kroz eliminator magle kako bi se uklonile uvučene kapljice rastvarača (rezidualni amin manji od ili jednaki 5 ppm), a zatim se transportuje do cjevovoda (ispunjavajući GB 17820 standard prirodnog plina) ili šalje u procese proizvodnje električne energije u gradskom plinu (npr.
Osnovne karakteristike sistema za hvatanje ugljenika prirodnog gasa
Visoka efikasnost hvatanja
U standardnoj konfiguraciji, efikasnost hvatanja CO₂ je veća ili jednaka 90%; sa više-stepenom apsorpcijom ili visokoefikasnim-otapalom, može doseći 99%, smanjujući sadržaj CO₂ u prirodnom plinu sa 10-30% na ispod 2%.
Široka primjena
Može podnijeti tokove prirodnog plina s koncentracijom CO₂ u rasponu od 1% do 50% i prilagoditi se različitim vrstama plina (sirovi prirodni plin, dimni plin, hemijski otpad-gas) zamjenom rastvarača/membrana.
Niska potrošnja energije
Za sisteme na bazi amina{0}}, specifična potrošnja energije za regeneraciju rastvarača je 2,5-3,5 GJ po toni zahvaćenog CO₂ (manje od tradicionalnih DEA rastvarača za 20-30%); za sisteme fizičke apsorpcije, potrošnja energije se može dalje smanjiti na 1,8-2,2 GJ po toni CO₂.
Stabilan rad
Opremljen automatskim kontrolnim sistemima (online analizatori CO₂, monitori koncentracije rastvarača, regulatori temperature/pritiska) za praćenje ključnih parametara u realnom vremenu. Kada koncentracija CO₂ na ulazu oscilira (±20%), sistem prilagođava brzinu protoka rastvarača u roku od 20-30 minuta kako bi održao stabilnu efikasnost hvatanja.
Otpornost na koroziju
Ključne komponente (apsorpcioni toranj, toranj za regeneraciju, cjevovodi) su napravljeni od-materijala otpornih na koroziju-FRP (plastika ojačana staklenim vlaknima-) za sisteme niskog pritiska, 316L nehrđajući čelik za srednje-sisteme visokog pritiska{6}}za otpornost na koroziju i CO₂.
Prednosti proizvoda naše kompanije
U kontekstu globalnih ciljeva neutralnosti ugljika i strogih standarda kvaliteta prirodnog plina, rafinirani dizajn je temelj osiguravanja efikasnosti hvatanja i niske potrošnje energije. Naša kompanija ima tim profesionalnih inženjera sa preko 25 godina iskustva u odvajanju gasova i hvatanju ugljenika, upoznatih sa domaćim i stranim standardima kao što su GB 150 (posude pod pritiskom), API 581 (upravljanje korozijom), ISO 14064 (obračun ugljika) i EPA Method 315 (detekcija CO₂). Pružamo prilagođeni dizajn zasnovan na svojstvima gasa korisnika (koncentracija CO₂, sadržaj H₂S, sastav ugljovodonika), radni pritisak i zahtjevi za hvatanje: za sisteme sirovog prirodnog gasa, optimiziramo formulu rastvarača amina kako bismo izbjegli ko-apsorpciju lakih ugljovodonika; za sisteme dimnih gasova, dodajemo jedinicu za denitrifikaciju kako bismo sprečili NOₓ da reaguje sa rastvaračima. Napuštamo šablone "jedna{9}}veličina-za{11}}sve" i provodimo detaljnu simulaciju prijenosa mase/utroška energije (preko Aspen Plus) za svaki projekat kako bismo osigurali optimalne performanse.
Naša kompanija striktno implementira ISO9001 sistem upravljanja kvalitetom tokom cijelog životnog ciklusa projekta, uključujući dizajn, nabavku, proizvodnju i puštanje u rad. Tokom faze projektovanja, stariji inženjeri provode unakrsnu-verifikaciju crteža i parametara procesa kako bi eliminisali greške u dizajnu; za ključne komponente (pakovanje apsorpcionog tornja, aminski rastvarači, analizatori CO₂), biramo proizvode dobro-poznatih brendova (npr. Sulzer pakovanje, BASF MDEA solvent, Emerson analizatori) i vršimo ulaznu inspekciju u skladu sa tehničkim specifikacijama (npr. ispitivanje čistoće rastvarača, testiranje efikasnosti pakovanja). Tokom proizvodnje, apsorpcioni/regeneracijski tornjevi se podvrgavaju nedestruktivnom ispitivanju (UT za zavare, RT za dijelove sa -zidovima) i ispitivanju hidrostatičkog pritiska (1,25 puta veći od projektnog pritiska) kako bi se osigurala brtvljenje i čvrstoća konstrukcije. Prije isporuke, sistem prolazi 100-testiranje kontinuiranog rada{15}}kako bi se potvrdila efikasnost hvatanja CO₂, potrošnja rastvarača i potrošnja energije – kako bi se osiguralo da svi indikatori ispunjavaju zahtjeve dizajna.
Smatramo da je kvalitet proizvoda spas za preduzeće i posvećeni smo isporuci opreme "bez{0}}greške". Svaki sistem se podvrgava više-kontroli kvaliteta: apsorpcioni/regeneracijski tornjevi imaju projektovani vijek trajanja veći od ili jednak 20 godina, a premaz otporan na koroziju- (za FRP tornjeve) ima otpornost na slani sprej veću ili jednaku 1500 sati; sistem za regeneraciju rastvarača je opremljen jedinicom za rekuperaciju toplote (efikasnost razmene toplote veća ili jednaka 90%) radi smanjenja gubitka energije; srednje vreme sistema između kvarova (MTBF) prelazi 10.000 sati. Pružamo kompletnu dokumentaciju o certifikaciji kvaliteta, uključujući certifikate o materijalima, izvještaje o ispitivanju bez{10}}razaranja i izvještaje o ispitivanju performansi, te osiguravamo da je stopa fabričke kvalifikacije proizvoda 100%.
Efikasna nakon{0}}usluga je ključ za osiguranje kontinuiranog rada sistema. Kada primimo zahtjev za korisničku službu, naš tehnički tim daje početne povratne informacije u roku od 12 sati (24/7) putem telefona, e-pošte ili video konferencije-uključujući dijagnozu problema (npr. niska efikasnost hvatanja uzrokovana degradacijom rastvarača) i preliminarna rješenja. Za probleme koji se mogu riješiti na daljinu (npr. podešavanje parametara, kalibracija koncentracije rastvarača), vodimo klijente da dovrše rješavanje problema u roku od 24 sata; za-potrebe održavanja na licu mjesta (npr. zamjena pakovanja, čišćenje izmjenjivača topline), šaljemo inženjere u roku od 48 sati (domaći) ili 72 sata (međunarodni) nakon potvrde zahtjeva. Takođe pružamo usluge redovnog preventivnog održavanja (npr. godišnja analiza rastvarača, inspekcija korozije) i garancije nabavke rezervnih delova kako bi se smanjilo vreme zastoja opreme.
Naši sistemi za hvatanje ugljenika prirodnog gasa su široko priznati od vodećih preduzeća u energetskoj, energetskoj i hemijskoj industriji zbog njihove visoke pouzdanosti i efikasnosti. Tipični kupci uključuju: dekarbonizaciju postrojenja za preradu prirodnog plina,-zahvatanje CO₂ u elektranama na prirodni plin, separaciju CO₂ prirodnog plina na moru i industrijske projekte oporavka CO₂.
Naša kompanija nudi fleksibilne načine saradnje kako bi zadovoljila različite potrebe kupaca:
● Snabdijevanje projekta po principu ključ u ruke: Pružanje integriranih usluga od dizajna, proizvodnje, instalacije do puštanja u rad i isporuka sistema spremnog-za-u upotrebu;
● Prodaja opreme: Prodaja osnovnih komponenti (apsorpcioni toranj, toranj za regeneraciju, cirkulaciona pumpa za rastvarače) odvojeno za kupce sa -mogućnošću samoinstalacije;
● Usluga rada i održavanja: Preduzmite dugotrajan-rad i održavanje sistema, punjenje na osnovu perioda usluge ili kapaciteta za hvatanje CO₂;
● Usluga hvatanja ugljika: Investirajte u sistem i upravljajte njime, naplaćujete na osnovu količine zarobljenog CO₂, smanjujući početni pritisak kupaca.
Popularni tagovi: hvatanje ugljika prirodnog plina, proizvođači, dobavljači, tvornice za hvatanje prirodnog plina u Kini, hvatanje ugljika, Hvatanje CO2, Kriogeno hvatanje ugljika, Kriogeno hvatanje CO2, Prirodno hvatanje ugljika, Hvatanje ugljika iz prirodnog plina