Kriogena biljka azota

Kriogena biljka azota

SINNA GAS je profesionalni proizvođač i dobavljač kriogenih azotnih postrojenja, koji pruža kompletne usluge inženjeringa, proizvodnje, instalacije i puštanja u rad za kupce širom svijeta.

Kriogena biljka azota

 

SINNA GAS je profesionalni proizvođač i dobavljač kriogenih azotnih postrojenja, koji pruža kompletne usluge inženjeringa, proizvodnje, instalacije i puštanja u rad za kupce širom svijeta. Naša tehnologija kriogenog odvajanja vazduha omogućava proizvodnju gasovitog azota visoke-čistoće i tečnog azota sa izuzetnom pouzdanošću, energetskom efikasnošću i dugotrajnom -operativnom stabilnošću.


Dizajnirane za srednju i veliku potrošnju-azota, SINNA GAS kriogene azotne tvornice se široko koriste u proizvodnji čelika, petrohemijskoj preradi, elektronici, farmaceutskoj industriji, preradi hrane, proizvodnji stakla i industrijskim punionicama plina. Bilo da vam je potreban azot ultra-visoke čistoće, proizvodnja tečnog azota ili kontinuirano snabdijevanje velikim količinama-, naša prilagođena rješenja su dizajnirana da zadovolje vaše specifične operativne zahtjeve.

 

Pregled proizvoda

 

Kriogensko postrojenje za azot je napredni sistem za odvajanje vazduha koji proizvodi azot odvajanjem atmosferskog vazduha na ekstremno niskim temperaturama. Proces koristi različite tačke ključanja azota i kiseonika kako bi se postigla proizvodnja azota visoke{1}} čistoće kroz kriogenu destilaciju.


U poređenju sa PSA generatorima azota, kriogena tehnologija je preferirano rešenje za kupce koji zahtevaju:

  • Veliki kapacitet proizvodnje azota
  • Čistoća dušika do 99,999%
  • Istovremena proizvodnja tečnog azota
  • Kontinuirani rad 24/7
  • Niži dugoročni-troškovi rada za veliku-potrošku

 

Kriogena separacija zraka ostaje najpouzdanija i najekonomičnija tehnologija za -generaciju dušika u velikim razmjerima širom svijeta.

 

Kako radi kriogena azotna biljka?

 

Proizvodni proces se sastoji od nekoliko ključnih faza:


Air Compression
Atmosferski zrak se filtrira i komprimira do potrebnog radnog tlaka pomoću visokoefikasnih zračnih kompresora.


Pročišćavanje zraka
Komprimirani zrak prolazi kroz sistem za prečišćavanje molekularnim sitom gdje se vlaga, ugljični dioksid i ugljovodonici uklanjaju kako bi se spriječilo smrzavanje i osigurao stabilan rad.


Kriogeno hlađenje
Pročišćeni zrak ulazi u glavni izmjenjivač topline i hladi se na kriogene temperature kroz napredne sisteme za povrat topline.


Air Separation
Ohlađeni vazduh ulazi u sistem destilacione kolone gde se azot i kiseonik razdvajaju na osnovu njihovih različitih tačaka ključanja.


Proizvodnja azota
Azot visoke{0}}čistoće se ekstrahuje, kontroliše i isporučuje prema zahtjevima kupaca.


Dostava proizvoda
Biljka može da obezbedi:

  • Gasni dušik (GAN)
  • Tečni dušik (LIN)
  • Pipeline Supply
  • Punjenje cilindara
  • Rješenja za skladištenje velikih količina

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Specifikacija

Kapacitet dušika

50 – 50.000 Nm³/h

Čistoća dušika

Do 99,999%

Sadržaj kiseonika

Manje ili jednako 10 ppm (opciono)

Obrazac proizvoda

Gas / Tečnost

Način rada

Potpuno automatski

Kontrolni sistem

PLC / DCS

Raspoloživost postrojenja

>99%

Design Life

20+ godina

Radni pritisak

Prilagođeno

Ambijentalni uslovi

Prilagođeno za projektno mjesto

 

Prilagođena{0}}rješenja su dostupna na osnovu zahtjeva projekta.

 

Ključne prednosti SINNA GAS kriogenih azotnih postrojenja

 

Ultra-visoka čistoća dušika
Naši sistemi mogu postići nivoe čistoće dušika do 99,999%, ispunjavajući stroge zahtjeve poluprovodničke, farmaceutske i specijalne industrijske primjene.


Proizvodnja velikog kapaciteta
Kriogena tehnologija je idealna za srednje i velike-potrebe za dušikom, pružajući stabilnu i kontinuiranu proizvodnju 24 sata dnevno.


Sposobnost proizvodnje tečnog azota
Za razliku od konvencionalnih PSA sistema, kriogena postrojenja mogu istovremeno proizvoditi tečni azot, omogućavajući kupcima da skladište proizvode i efikasno upravljaju vršnom potražnjom.


Energetski{0}}Efikasan dizajn
Napredni sistemi za izmjenu topline i optimizirani procesni inženjering pomažu u smanjenju potrošnje energije i operativnih troškova.


Potpuno automatizovan rad
Moderni PLC i DCS kontrolni sistemi osiguravaju siguran, pouzdan i{0}}prijatan rad uz minimalnu intervenciju operatera.


Dug vijek trajanja
Proizvedena korištenjem materijala visokog{0}}kvaliteta i međunarodnih inženjerskih standarda, naša postrojenja su dizajnirana za decenije pouzdane usluge.

 

Industrije koje služimo

 

SINNA GAS Kriogene azotne postrojenja uspješno se primjenjuju u širokom spektru industrija:

01/

čelik i metalurgija

  • Žarenje
  • Toplinska obrada
  • Continuous Casting
  • Zaštita peći
02/

Petrohemija i hemikalija

  • Tank Blanketing
  • Pročišćavanje cjevovoda
  • Zaštita katalizatora
  • Inertiranje procesa
03/

Electronics & Semiconductor

  • Proizvodnja vafla
  • Electronics Assembly
  • Kontrolisani atmosferski procesi
04/

Farmaceutska industrija

  • Sterilna proizvodnja
  • Inert Packaging
  • Drug Manufacturing
05/

Hrana i piće

  • Očuvanje hrane
  • Ambalaža modificirane atmosfere (MAP)
  • Primjena hladnog lanca
06/

Nafta & Gas

  • Puštanje u rad
  • Ispitivanje pritiska
  • Offshore Operations

 

Zašto odabrati SINNA GAS?

 

Profesionalna inženjerska ekspertiza
Naš iskusni inženjerski tim pruža kompletan dizajn procesa, integraciju opreme i tehničku podršku tokom životnog ciklusa projekta.


Prilagođena rješenja
Svako postrojenje za proizvodnju azota je projektovano u skladu sa zahtevanom čistoćom, kapacitetom, uslovima lokacije i budućim planovima proširenja.


Globalno izvozno iskustvo
SINNA GAS ima veliko iskustvo u opsluživanju međunarodnih kupaca i razumije tehničke standarde i zahtjeve projekata globalnih tržišta.


Isporuka projekta po sistemu ključ u ruke
Pružamo sveobuhvatne usluge uključujući:

  • Inženjerski dizajn
  • Proizvodnja opreme
  • Međunarodna logistika
  • Nadzor instalacije
  • Puštanje u rad
  • Obuka operatera
  • Nakon{0}}podrška nakon prodaje

 

Pouzdane performanse
Svaki sistem prolazi kroz stroge procedure testiranja i inspekcije prije otpreme kako bi se osigurala-dugoročna operativna pouzdanost.

 

Osiguranje kvaliteta

 

Kvalitet je integriran u svaku fazu proizvodnje.


Naši postupci proizvodnje i testiranja uključuju:

  • Inspekcija materijala
  • Ispitivanje pritiska
  • Testiranje curenja
  • Funkcionalna verifikacija
  • Kalibracija instrumenta
  • Tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT)
  • Validacija performansi


Sva kritična oprema proizvedena je i pregledana prema važećim međunarodnim standardima i specifikacijama kupaca.

 

Projektne aplikacije

 

SINNA GAS je isporučio rješenja za proizvodnju dušika za kupce koji posluju u:

  • Postrojenja za proizvodnju čelika
  • Kompanije za industrijski gas
  • Petrohemijski objekti
  • Proizvođači elektronike
  • Energetski projekti
  • Postrojenja za hemijsku preradu

 

Naš inženjerski tim blisko sarađuje s kupcima kako bi razvio najprikladnije rješenje na osnovu potražnje proizvodnje, zahtjeva za čistoćom, uslova upotrebljivosti i budućih potreba za proširenjem.

 

Kako odabrati pravu kriogenu tvornicu dušika

 

Prilikom procjene projekta proizvodnje dušika, kupci bi trebali uzeti u obzir sljedeće faktore:


Potrebna čistoća dušika
Odredite da li vaš proces zahtijeva čistoću od 99,9%, 99,99% ili 99,999%.


Potrošnja dušika
Izračunajte satu i dnevnu potražnju za dušikom kako biste identificirali optimalni kapacitet postrojenja.


Potrebe za tečnim azotom
Ako je potrebno skladištenje ili transport tekućeg dušika, kriogena tehnologija je obično poželjno rješenje.


Buduća ekspanzija
Uzmite u obzir budući rast proizvodnje i osigurajte da sistem može zadovoljiti povećanu potražnju.


Naš tehnički tim može dati prilagođenu preporuku na osnovu specifikacija vašeg projekta.

 

Često postavljana pitanja

 

P: Koju čistoću dušika može postići vaša kriogena azotna biljka?

O: Naši sistemi mogu proizvesti azot sa nivoom čistoće do 99,999%, u zavisnosti od zahteva kupaca.

P: Može li biljka proizvoditi tekući dušik?

O: Da. Kriogena tehnologija može istovremeno proizvesti i plinoviti dušik i tekući dušik.

P: Koje industrije obično koriste kriogena postrojenja za proizvodnju dušika?

O: Industrija čelika, petrohemije, elektronike, farmaceutske industrije, industrije za preradu hrane, nafte i gasa i industrijskog gasa su među najčešćim korisnicima.

P: Po čemu se kriogeno postrojenje za azot razlikuje od PSA generatora azota?

O: Kriogena postrojenja su pogodnija za velike kapacitete, zahtjeve ultra-visoke čistoće i proizvodnju tekućeg azota, dok se PSA sistemi obično koriste za manje primjene.

P: Da li pružate usluge instalacije i puštanja u rad u inostranstvu?

O: Da. SINNA GAS pruža globalni nadzor instalacije, puštanje u rad, testiranje performansi i usluge obuke operatera.

P: Koliko vremena je potrebno da se isporuči kriogena biljka azota?

O: Vrijeme isporuke obično se kreće od 4 do 10 mjeseci ovisno o kapacitetu postrojenja, obimu projekta i zahtjevima prilagođavanja.

Popularni tagovi: tvornica kriogenog dušika, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Postrojenje za proizvodnju dušika velikog kapaciteta, Postrojenje za proizvodnju srednjeg dušika za elektroničku industriju, Generator dušika za membransku separaciju, Sistem za pojačavanje dušika, Sistem za pojačavanje dušika za naftnu i plinsku industriju, Sistem postrojenja za punjenje boca s dušikom

Pošaljite upit