Opis proizvoda
Postrojenje za proizvodnju tekućeg kiseonika (također poznato kao oprema/generator kiseonika za kriogenu separaciju vazduha) je veliki-kompletan set opreme zasnovan na metodi dubokog zamrzavanja za odvajanje kiseonika, azota i drugih retkih gasova u vazduhu.
Njegov osnovni princip je korištenje različitih tačaka ključanja različitih komponenti u zraku za pročišćavanje i pripremu plina kisika kroz nisko{0}}ukapljivanje, destilaciju i druge procese.
Može stabilno proizvoditi kiseonik visoke-čistoće i visokog protoka, te je jedna od glavnih opreme za industrijsku upotrebu kisika.

Princip rada
Radni proces kriogenog generatora kiseonika može se sažeti u šest osnovnih koraka: kompresija vazduha → prethodno hlađenje → prečišćavanje → ukapljivanje → destilacija → izlaz proizvoda
Kompresija zraka:Vazduh u atmosferi se komprimira na određeni pritisak (obično 0,5-1,0 MPa) kroz vazdušni kompresor, stvarajući uslove za naknadno ukapljivanje.
Zračno predhlađenje:Korištenjem jedinice za prethodno hlađenje (klima uređaj) za snižavanje temperature zraka na ispod 10 stepeni Celzijusa, većina vlage sadržane u zraku može se ukloniti.
Pročišćavanje zraka:Prethodno ohlađeni vazduh ulazi u sistem za prečišćavanje (adsorpcioni toranj) da ukloni nečistoće kao što su vlaga, ugljen-dioksid, ugljovodonici, itd. (da bi se izbeglo smrzavanje i blokiranje opreme na niskim temperaturama).
Ukapljivanje zraka:Pročišćeni zrak ulazi u izmjenjivač topline i podvrgava se razmjeni toplote sa refluksnim niskotemperaturnim gasom (azot, kiseonik, itd.), postepeno se hladeći do temperature blizu temperature ukapljivanja (oko -173 stepena), i na kraju se delimično ukapljuje u isparivaču kondenzatora na dnu destilacionog tornja.
Odvajanje destilacijom:Tečni vazduh ulazi u dvostepeni toranj za destilaciju (donji toranj je toranj visokog-toranj, a gornji toranj je toranj niskog-pritiska), koristeći razliku u tački ključanja između kiseonika (tačka ključanja -183 stepena) i azota (tačka ključanja do višestruke separacije -196 stepeni)
U donjem tornju, vazduh se u početku odvaja na tečni vazduh bogat kiseonikom (sa sadržajem kiseonika od oko 38%) i čisti gasni azot;
Tečnost bogata kiseonikom ulazi u gornji toranj radi dalje destilacije i na kraju proizvodi tečni kiseonik visoke{0}}čistoće (sa čistoćom od preko 99,6%) na dnu gornjeg tornja, dok se čisti gasni azot proizvodi na vrhu.
Izlaz proizvoda:Tečni kiseonik se može direktno skladištiti ili transportovati do korisnika u obliku gasovitog kiseonika nakon što je pod pritiskom pumpom i zagrejan gasifikatorom; Kiseonik niskog pritiska se takođe može izvući iz dna gornjeg tornja, ponovo zagrejati glavnim izmenjivačem toplote, a zatim poslati u kompresor kiseonika na kompresiju pre nego što se isporuči korisniku. Azot, argon i drugi-nusproizvodi se također mogu oporaviti istovremeno.


Osnovne karakteristike postrojenja s tekućim kisikom
Visoka čistoća
Može stabilno proizvoditi kisik sa čistoćom od preko 99,6%, a može doseći 99,9% pod posebnim konfiguracijama, zadovoljavajući potrebe visoko{2}}preciznih polja kao što su metalurgija i elektronika.
01
Veliki proizvodni kapacitet
Izlaz kiseonika jednog seta opreme može se kretati od desetina kubnih metara/sat do desetina hiljada kubnih metara/sat, pogodno za velike-scenerije industrijske upotrebe kiseonika.
02
Kontinuitet
Jednom kada se pokrene i radi stabilno, može kontinuirano proizvoditi plin dugo vremena, sa tipičnim radnim ciklusom od 1-3 godine (zahtijeva redovno održavanje pri gašenju).
03
Bogat po{0}}proizvodima
Pored deoksigeniranog gasa, azot visoke-će čistoće (preko 99,999%), argon (preko 99,999%), rijetki gasovi kao što su neon i helijum mogu se istovremeno proizvoditi, čime se poboljšava efikasnost korištenja resursa.
04
Dugo{0}}vrijeme pokretanja
Zbog potrebe da se završi hlađenje sistema, ukapljivanje i drugi procesi, obično je potrebno 12-48 sati da se pokrene standardna proizvodnja gasa (što se može skratiti na nekoliko sati za malu opremu).
05
Prednosti proizvoda naše kompanije
U današnjoj eri u kojoj su tehnološke inovacije srž konkurentnosti, pedantan industrijski dizajn čini kamen temeljac za osiguranje izvrsnih performansi proizvoda, sigurnosti, pouzdanosti i preciznog zadovoljavanja potreba kupaca. Naša kompanija okuplja višestruke profesionalne inženjere iz vodećih domaćih i međunarodnih preduzeća, sa više od trideset godina praktičnog iskustva u oblasti proizvodnje kriogenog kiseonika. Oni poznaju različite nacionalne i međunarodne standarde i specifikacije, kao što su kineski GB, ASME, API, DIN, EN, GOST, TRCU, itd., pružajući solidnu tehničku podršku za napredak projekta. Isporučujemo prilagođena dizajnerska rješenja zasnovana na zahtjevima kupaca i nacionalnim standardima, rješavajući različite potrebe različitih kupaca iz više perspektiva i aspekata. Odbijamo jednu-veličinu-prikladnu-svim šablonima dizajna, insistirajući na izradi-dubinskih i detaljnih specijalizovanih dizajna za različite projekte, precizno razumijevanje zahtjeva kupaca, čime savršeno ostvarujemo i premašujemo očekivanja korisnika.
Naša kompanija se striktno pridržava ISO9001 standarda sistema upravljanja kvalitetom, uspostavljajući potpuni-okvir upravljanja lancem koji pokriva sve od dizajna do konačne isporuke unutar cijelog procesa upravljanja projektom. U fazi projektovanja, odeljenje za projektovanje izrađuje crteže i tehnička rešenja na osnovu specifikacija; faza verifikacije uključuje unakrsni-pregled i provjere proračuna od strane viših inženjera ili timova kako bi se osigurala tačnost projektnih izlaza; tokom inspekcije ulaznog materijala, odjel za kvalitet striktno slijedi tehničke specifikacije kako bi izvršio detaljne provjere sirovina i kupljenih/outsourced komponenti; tokom izvršavanja tehnika obrade, optimizovane Standardne operativne procedure definišu korake procesa, ključne tačke i zahtjeve parametara, podržane inspekcijama procesne discipline kako bi se osigurala implementacija; Kontrola kvaliteta zavarivanja jezgre sveobuhvatno koristi višestruke metode praćenja uključujući certifikaciju kvalifikacije zavarivača, kvalifikaciju postupka zavarivanja, praćenje parametara procesa, ispitivanje bez razaranja i vizuelnu inspekciju; tokom faze testiranja pod pritiskom, striktno u skladu sa nacionalnim zahtjevima i zahtjevima kupaca, kalibrirana oprema se koristi za provjeru komponenti/sistema koji nose pritisak{5}}, osiguravajući pouzdanost njihove strukturne čvrstoće i performansi zaptivanja. Ovaj sistematski, dokumentovani proces sveobuhvatno pokriva cijeli životni ciklus projekta i prolazi kroz različita profesionalna polja, striktno usklađen sa osnovnim principima procesnog pristupa, razmišljanja-baziranog na riziku i kontinuiranog poboljšanja koje zagovara ISO9001, efikasno osiguravajući stalan napredak projekta, postizanje ciljeva kvaliteta i ispunjenje obaveza kupaca.
Smatramo da je kvalitet proizvoda naš spas i posvećeni smo isporuci opreme bez{0}}kvarova. Svaki komad opreme, od svog nastanka, striktno prati profesionalni i pedantni proces dizajna tima i lean sistem upravljanja projektima. Šema dizajna prolazi kroz više krugova rigorozne verifikacije i kontinuirane optimizacije tokom faze istraživanja i razvoja, dok se precizna inspekcija i kontrola kvaliteta provode kroz čitav proizvodni proces. Osiguravamo konačnu tvorničku stopu prolaznosti od 100%, a svaki detalj je podložan kontroli. Što je još važnije, razumijemo jedinstvenost potreba kupaca. Stoga, naš dizajn proizvoda nikada nije ujednačen, već je usko prilagođen vašim personaliziranim scenarijima korištenja i specifičnim zahtjevima. Ova nepokolebljiva posvećenost kvalitetu i preciznom razumijevanju potreba kupaca zaslužila nam je dugoročno-povjerenje širokog spektra korisnika.
Efikasan odgovor je ključ za osiguranje kontinuiranog i stabilnog poslovanja poslovanja naših klijenata. Nakon što primimo vaš zahtjev za uslugu, odmah pokrećemo proces profesionalnog odgovora. Bez obzira da li je u pitanju radni dan ili praznik, naš profesionalni tehnički tim se obavezuje da će vam pružiti jasne, profesionalne početne povratne informacije u roku od 12 sati putem telefona, e-pošte ili vašeg određenog kanala komunikacije. To uključuje potvrdu vaših potreba, preliminarnu procjenu problema, predložena rješenja i sljedeće korake u akcionom planu. Ako inicijalna dijagnoza zahtijeva slanje profesionalnih inženjera za rukovanje na licu mjesta, garantiramo da ćemo završiti dodjelu inženjerskih resursa i putne aranžmane u roku od 24 sata nakon potvrde zahtjeva za otpremom. Koristeći efikasan sistem za otpremu usluga i optimizirani raspored resursa, osiguravamo da sve vaše potrebe-bilo da se radi o konsultaciji ili hitnoj popravci-dobiju najpravovremeniji odgovor i rukovanje. Nastojimo da minimiziramo vaše vrijeme čekanja, efikasno rješavamo probleme i osiguravamo nesmetan rad vašeg poslovanja.
Proizvodi naše kompanije prodaju se kako na domaćem, tako i na međunarodnom nivou i veoma su favorizovani od strane vodećih preduzeća u različitim oblastima zbog njihove visoke pouzdanosti. Primjeri uključuju lidere u industriji kao što su ArcelorMittal u čeliku, Sibur u petrohemiji, Asia Symbol u proizvodnji papira i Barrick Gold u industriji zlata.
Naša kompanija može obezbijediti prilagođenu opremu za kriogenu proizvodnju kiseonika za prodaju ili usvojiti-model snabdijevanja gasom na licu mjesta. Ovo uvelike olakšava klijentima u donošenju fleksibilnih investicionih odluka na osnovu vlastitih potreba.
Usporedba različitih metoda proizvodnje kisika
|
Metoda proizvodnje kiseonika |
Osnovni principi |
Prednosti |
Primjenjivi scenariji |
|
kriogeni generator kiseonika |
Kriogena destilacija odvajanje vazduha |
Visoka čistoća, veliki proizvodni kapacitet i mogućnost proizvodnje više plinova |
Upotreba industrijskog kisika velikih razmjera |
|
Generator kisika za adsorpciju s kolebanjem vakuuma (VPSA) |
Adsorpcija molekularnim sitom selektivno odvajanje, mikro adsorpcija pozitivnog pritiska, desorpcija pod negativnim pritiskom |
Brzo pokretanje i najmanja potrošnja energije |
Mala i srednja-upotreba kisika (medicinska, mala-industrijska) |
|
Adsorpcijski generator kisika s promjenama tlaka (PSA) |
Adsorpcija na molekularnom situ, selektivno odvajanje, adsorpcija pod visokim-pritiskom, adsorpcija sa mikro pozitivnim pritiskom |
Brzo pokretanje{0}}, niska potrošnja energije, kompaktna oprema |
Upotreba kiseonika u malim razmerama (medicinska, itd.) |
|
Generator kiseonika za membransku separaciju |
Selektivna permeacija kiseonika polimernim membranama |
Jednostavna struktura i lako održavanje |
Niska čistoća, mali protok (oksigenacija ribnjaka) |
Popularni tagovi: Postrojenje s tekućim kisikom, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Kriogeno postrojenje za tečni kiseonik, kriogeno postrojenje za kisik, Postrojenje za proizvodnju helija, Postrojenje za preradu helijuma, Postrojenje za proizvodnju tečnog kiseonika, Postrojenje za tečni kiseonik


