Postrojenje za tečni kiseonik

Postrojenje za tečni kiseonik

Artikal: Postrojenje za tekući kisik
Kapacitet: 100 ~ 100.000 Nm³/h
Pritisak: Normalan pritisak ~ 20,0 MPaG
Čistoća proizvoda: O2 veća ili jednaka 99,5% (V)

Opis proizvoda

 

Postrojenje za proizvodnju tekućeg kiseonika (također poznato kao oprema/generator kiseonika za kriogenu separaciju vazduha) je veliki-kompletan set opreme zasnovan na metodi dubokog zamrzavanja za odvajanje kiseonika, azota i drugih retkih gasova u vazduhu.

 

Njegov osnovni princip je korištenje različitih tačaka ključanja različitih komponenti u zraku za pročišćavanje i pripremu plina kisika kroz nisko{0}}ukapljivanje, destilaciju i druge procese.

 

Može stabilno proizvoditi kiseonik visoke-čistoće i visokog protoka, te je jedna od glavnih opreme za industrijsku upotrebu kisika.

Liquid Oxygen Plant

 

Princip rada

 

Radni proces kriogenog generatora kiseonika može se sažeti u šest osnovnih koraka: kompresija vazduha → prethodno hlađenje → prečišćavanje → ukapljivanje → destilacija → izlaz proizvoda

1

Kompresija zraka:Vazduh u atmosferi se komprimira na određeni pritisak (obično 0,5-1,0 MPa) kroz vazdušni kompresor, stvarajući uslove za naknadno ukapljivanje.

2

Zračno predhlađenje:Korištenjem jedinice za prethodno hlađenje (klima uređaj) za snižavanje temperature zraka na ispod 10 stepeni Celzijusa, većina vlage sadržane u zraku može se ukloniti.

3

Pročišćavanje zraka:Prethodno ohlađeni vazduh ulazi u sistem za prečišćavanje (adsorpcioni toranj) da ukloni nečistoće kao što su vlaga, ugljen-dioksid, ugljovodonici, itd. (da bi se izbeglo smrzavanje i blokiranje opreme na niskim temperaturama).

4

Ukapljivanje zraka:Pročišćeni zrak ulazi u izmjenjivač topline i podvrgava se razmjeni toplote sa refluksnim niskotemperaturnim gasom (azot, kiseonik, itd.), postepeno se hladeći do temperature blizu temperature ukapljivanja (oko -173 stepena), i na kraju se delimično ukapljuje u isparivaču kondenzatora na dnu destilacionog tornja.

5

Odvajanje destilacijom:Tečni vazduh ulazi u dvostepeni toranj za destilaciju (donji toranj je toranj visokog-toranj, a gornji toranj je toranj niskog-pritiska), koristeći razliku u tački ključanja između kiseonika (tačka ključanja -183 stepena) i azota (tačka ključanja do višestruke separacije -196 stepeni)

U donjem tornju, vazduh se u početku odvaja na tečni vazduh bogat kiseonikom (sa sadržajem kiseonika od oko 38%) i čisti gasni azot;

Tečnost bogata kiseonikom ulazi u gornji toranj radi dalje destilacije i na kraju proizvodi tečni kiseonik visoke{0}}čistoće (sa čistoćom od preko 99,6%) na dnu gornjeg tornja, dok se čisti gasni azot proizvodi na vrhu.

6

Izlaz proizvoda:Tečni kiseonik se može direktno skladištiti ili transportovati do korisnika u obliku gasovitog kiseonika nakon što je pod pritiskom pumpom i zagrejan gasifikatorom; Kiseonik niskog pritiska se takođe može izvući iz dna gornjeg tornja, ponovo zagrejati glavnim izmenjivačem toplote, a zatim poslati u kompresor kiseonika na kompresiju pre nego što se isporuči korisniku. Azot, argon i drugi-nusproizvodi se također mogu oporaviti istovremeno.

China Liquid Oxygen Production Plant
Liquid Oxygen Production Plant

 

Osnovne karakteristike postrojenja s tekućim kisikom

 

Visoka čistoća

Može stabilno proizvoditi kisik sa čistoćom od preko 99,6%, a može doseći 99,9% pod posebnim konfiguracijama, zadovoljavajući potrebe visoko{2}}preciznih polja kao što su metalurgija i elektronika.

01

Veliki proizvodni kapacitet

Izlaz kiseonika jednog seta opreme može se kretati od desetina kubnih metara/sat do desetina hiljada kubnih metara/sat, pogodno za velike-scenerije industrijske upotrebe kiseonika.

02

Kontinuitet

Jednom kada se pokrene i radi stabilno, može kontinuirano proizvoditi plin dugo vremena, sa tipičnim radnim ciklusom od 1-3 godine (zahtijeva redovno održavanje pri gašenju).

03

Bogat po{0}}proizvodima

Pored deoksigeniranog gasa, azot visoke-će čistoće (preko 99,999%), argon (preko 99,999%), rijetki gasovi kao što su neon i helijum mogu se istovremeno proizvoditi, čime se poboljšava efikasnost korištenja resursa.

04

Dugo{0}}vrijeme pokretanja

Zbog potrebe da se završi hlađenje sistema, ukapljivanje i drugi procesi, obično je potrebno 12-48 sati da se pokrene standardna proizvodnja gasa (što se može skratiti na nekoliko sati za malu opremu).

05

 

Prednosti proizvoda naše kompanije

 

1. Precizno inženjerstvo

U današnjoj eri u kojoj su tehnološke inovacije srž konkurentnosti, pedantan industrijski dizajn čini kamen temeljac za osiguranje izvrsnih performansi proizvoda, sigurnosti, pouzdanosti i preciznog zadovoljavanja potreba kupaca. Naša kompanija okuplja višestruke profesionalne inženjere iz vodećih domaćih i međunarodnih preduzeća, sa više od trideset godina praktičnog iskustva u oblasti proizvodnje kriogenog kiseonika. Oni poznaju različite nacionalne i međunarodne standarde i specifikacije, kao što su kineski GB, ASME, API, DIN, EN, GOST, TRCU, itd., pružajući solidnu tehničku podršku za napredak projekta. Isporučujemo prilagođena dizajnerska rješenja zasnovana na zahtjevima kupaca i nacionalnim standardima, rješavajući različite potrebe različitih kupaca iz više perspektiva i aspekata. Odbijamo jednu-veličinu-prikladnu-svim šablonima dizajna, insistirajući na izradi-dubinskih i detaljnih specijalizovanih dizajna za različite projekte, precizno razumijevanje zahtjeva kupaca, čime savršeno ostvarujemo i premašujemo očekivanja korisnika.

2. Rigorozno upravljanje projektima

Naša kompanija se striktno pridržava ISO9001 standarda sistema upravljanja kvalitetom, uspostavljajući potpuni-okvir upravljanja lancem koji pokriva sve od dizajna do konačne isporuke unutar cijelog procesa upravljanja projektom. U fazi projektovanja, odeljenje za projektovanje izrađuje crteže i tehnička rešenja na osnovu specifikacija; faza verifikacije uključuje unakrsni-pregled i provjere proračuna od strane viših inženjera ili timova kako bi se osigurala tačnost projektnih izlaza; tokom inspekcije ulaznog materijala, odjel za kvalitet striktno slijedi tehničke specifikacije kako bi izvršio detaljne provjere sirovina i kupljenih/outsourced komponenti; tokom izvršavanja tehnika obrade, optimizovane Standardne operativne procedure definišu korake procesa, ključne tačke i zahtjeve parametara, podržane inspekcijama procesne discipline kako bi se osigurala implementacija; Kontrola kvaliteta zavarivanja jezgre sveobuhvatno koristi višestruke metode praćenja uključujući certifikaciju kvalifikacije zavarivača, kvalifikaciju postupka zavarivanja, praćenje parametara procesa, ispitivanje bez razaranja i vizuelnu inspekciju; tokom faze testiranja pod pritiskom, striktno u skladu sa nacionalnim zahtjevima i zahtjevima kupaca, kalibrirana oprema se koristi za provjeru komponenti/sistema koji nose pritisak{5}}, osiguravajući pouzdanost njihove strukturne čvrstoće i performansi zaptivanja. Ovaj sistematski, dokumentovani proces sveobuhvatno pokriva cijeli životni ciklus projekta i prolazi kroz različita profesionalna polja, striktno usklađen sa osnovnim principima procesnog pristupa, razmišljanja-baziranog na riziku i kontinuiranog poboljšanja koje zagovara ISO9001, efikasno osiguravajući stalan napredak projekta, postizanje ciljeva kvaliteta i ispunjenje obaveza kupaca.

3. Pouzdan kvalitet proizvoda

Smatramo da je kvalitet proizvoda naš spas i posvećeni smo isporuci opreme bez{0}}kvarova. Svaki komad opreme, od svog nastanka, striktno prati profesionalni i pedantni proces dizajna tima i lean sistem upravljanja projektima. Šema dizajna prolazi kroz više krugova rigorozne verifikacije i kontinuirane optimizacije tokom faze istraživanja i razvoja, dok se precizna inspekcija i kontrola kvaliteta provode kroz čitav proizvodni proces. Osiguravamo konačnu tvorničku stopu prolaznosti od 100%, a svaki detalj je podložan kontroli. Što je još važnije, razumijemo jedinstvenost potreba kupaca. Stoga, naš dizajn proizvoda nikada nije ujednačen, već je usko prilagođen vašim personaliziranim scenarijima korištenja i specifičnim zahtjevima. Ova nepokolebljiva posvećenost kvalitetu i preciznom razumijevanju potreba kupaca zaslužila nam je dugoročno-povjerenje širokog spektra korisnika.

4. Brzi servisni odgovor

Efikasan odgovor je ključ za osiguranje kontinuiranog i stabilnog poslovanja poslovanja naših klijenata. Nakon što primimo vaš zahtjev za uslugu, odmah pokrećemo proces profesionalnog odgovora. Bez obzira da li je u pitanju radni dan ili praznik, naš profesionalni tehnički tim se obavezuje da će vam pružiti jasne, profesionalne početne povratne informacije u roku od 12 sati putem telefona, e-pošte ili vašeg određenog kanala komunikacije. To uključuje potvrdu vaših potreba, preliminarnu procjenu problema, predložena rješenja i sljedeće korake u akcionom planu. Ako inicijalna dijagnoza zahtijeva slanje profesionalnih inženjera za rukovanje na licu mjesta, garantiramo da ćemo završiti dodjelu inženjerskih resursa i putne aranžmane u roku od 24 sata nakon potvrde zahtjeva za otpremom. Koristeći efikasan sistem za otpremu usluga i optimizirani raspored resursa, osiguravamo da sve vaše potrebe-bilo da se radi o konsultaciji ili hitnoj popravci-dobiju najpravovremeniji odgovor i rukovanje. Nastojimo da minimiziramo vaše vrijeme čekanja, efikasno rješavamo probleme i osiguravamo nesmetan rad vašeg poslovanja.

5. Potvrda Benchmark klijenata

Proizvodi naše kompanije prodaju se kako na domaćem, tako i na međunarodnom nivou i veoma su favorizovani od strane vodećih preduzeća u različitim oblastima zbog njihove visoke pouzdanosti. Primjeri uključuju lidere u industriji kao što su ArcelorMittal u čeliku, Sibur u petrohemiji, Asia Symbol u proizvodnji papira i Barrick Gold u industriji zlata.

6. Prodaja opreme ili-Snabdijevanje plinom na licu mjesta

Naša kompanija može obezbijediti prilagođenu opremu za kriogenu proizvodnju kiseonika za prodaju ili usvojiti-model snabdijevanja gasom na licu mjesta. Ovo uvelike olakšava klijentima u donošenju fleksibilnih investicionih odluka na osnovu vlastitih potreba.

 

Usporedba različitih metoda proizvodnje kisika

 

Metoda proizvodnje kiseonika

Osnovni principi

Prednosti

Primjenjivi scenariji

kriogeni generator kiseonika

Kriogena destilacija odvajanje vazduha

Visoka čistoća, veliki proizvodni kapacitet i mogućnost proizvodnje više plinova

Upotreba industrijskog kisika velikih razmjera

Generator kisika za adsorpciju s kolebanjem vakuuma (VPSA)

Adsorpcija molekularnim sitom selektivno odvajanje, mikro adsorpcija pozitivnog pritiska, desorpcija pod negativnim pritiskom

Brzo pokretanje i najmanja potrošnja energije

Mala i srednja-upotreba kisika (medicinska, mala-industrijska)

Adsorpcijski generator kisika s promjenama tlaka (PSA)

Adsorpcija na molekularnom situ, selektivno odvajanje, adsorpcija pod visokim-pritiskom, adsorpcija sa mikro pozitivnim pritiskom

Brzo pokretanje{0}}, niska potrošnja energije, kompaktna oprema

Upotreba kiseonika u malim razmerama (medicinska, itd.)

Generator kiseonika za membransku separaciju

Selektivna permeacija kiseonika polimernim membranama

Jednostavna struktura i lako održavanje

Niska čistoća, mali protok (oksigenacija ribnjaka)

Popularni tagovi: Postrojenje s tekućim kisikom, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Kriogeno postrojenje za tečni kiseonik, kriogeno postrojenje za kisik, Postrojenje za proizvodnju helija, Postrojenje za preradu helijuma, Postrojenje za proizvodnju tečnog kiseonika, Postrojenje za tečni kiseonik

Pošaljite upit