PSA generator azota visoke čistoće

PSA generator azota visoke čistoće

PSA generator azota visoke čistoće je industrijski-sistem za proizvodnju azota na licu mjesta dizajniran za kontinuirano, stabilno i-dobavljanje azota visoke čistoće direktno iz komprimovanog zraka.

Pregled proizvoda

 

PSA generator azota visoke čistoće je industrijski-sistem za proizvodnju azota na licu mjesta dizajniran za kontinuirano, stabilno i-dobavljanje azota visoke čistoće direktno iz komprimovanog zraka.


Zasnovano na naprednoj tehnologiji adsorpcije s promjenama pritiska (PSA) i visoko-ugljičnom molekularnom situ (CMS), sistem odvaja dušik od kisika i plinova u tragovima uz preciznu kontrolu adsorpcije, isporučujući čistoću dušika do 99,9995% (klasa 5N5).


Za razliku od tradicionalnih metoda snabdijevanja azotom (rezervoari tekućeg azota ili-cilindari pod visokim pritiskom), PSA proizvodnja azota omogućava potpunu-proizvodnju na licu mjesta, eliminirajući logističku ovisnost, smanjujući rizik snabdijevanja i značajno snižavajući dugoročne-troškove azota.


Sistem se široko primenjuje u elektronici, poluprovodnicima, hemijskoj preradi, farmaciji, ambalaži za hranu, metalurgiji, laserskom rezanju i laboratorijskim okruženjima gde su potrebni stabilni uslovi inertnog gasa.

 

Inženjerski princip

 

Sistem radi koristeći Adsorpciju s promjenama tlaka (PSA), fizički baziran proces odvajanja plina:

  • Komprimirani zrak se pročišćava kroz više-faznu filtraciju i sušenje
  • Zrak ulazi u dvostruke adsorpcijske tornjeve ispunjene ugljičnim molekularnim sitom (CMS)
  • Pod pritiskom, kiseonik, CO₂ i vlaga se selektivno adsorbuju
  • Azot prolazi kroz proizvodni gas i skladišti se u pufer rezervoaru
  • Jedan toranj se adsorbira dok se drugi regenerira oslobađanjem pritiska
  • Kontinuirani ciklus osigurava neprekidan izlaz azota

 

Ovaj ciklični proces adsorpcije osigurava stabilnu čistoću čak i pod fluktuirajućim industrijskim uslovima opterećenja.

 

Zašto proizvodnja azota na{0}}

 

Industrijsko snabdijevanje plinom se globalno pomjera sa isporučenog gasa na proizvodnju na lokaciji - zbog stabilnosti troškova i kontrole rizika u lancu snabdijevanja.

 

Poređenje sa tradicionalnim metodama snabdevanja:

 

Supply Method

Stabilnost troškova

Zavisnost od logistike

Sigurnost

Dugoročni-trošak

Tečni azot

Nisko

Visoko

Srednje

Visoko

Gas Cylinders

Nisko

Vrlo visoko

Srednje

Vrlo visoko

PSA Generator

Visoko

Nema

Visoko

Nisko

 

U tipičnim industrijskim aplikacijama, PSA sistemi na licu mjesta smanjuju troškove potrošnje dušika za 30%–80% u zavisnosti od obima upotrebe.

 

Dizajn i inženjerska kontrola visoke čistoće

 

Postizanje azota visoke čistoće (do 99,9995%) zahteva strogu inženjersku kontrolu sistema, a ne samo kvalitet adsorbentnog materijala.


Ključni inženjerski faktori uključuju:

  • Optimizirana CMS konfiguracija adsorpcionog sloja
  • Kontrolisana distribucija brzine vazduha unutar stubova
  • Visoko{0}}efikasni sistem pred{1}}uređenja (ulje, voda, uklanjanje čestica)
  • Upravljanje stabilnošću pritiska tokom ciklusa prebacivanja
  • Opciona kontrolna petlja povratne sprege za analizator kiseonika


Stabilnost čistoće dušika ovisi o:

  • Kvalitet ulaznog zraka (usklađenost sa ISO 8573-1)
  • Kontrola fluktuacije protoka
  • Preciznost vremena ciklusa adsorpcije
  • Konzistentnost pritiska sistema

 

Tehničke specifikacije

Izlaz dušika

  • Čistoća: 95% – 99,9995%
  • Brzina protoka: 1 – 3000 Nm³/h (prilagodljivo)
  • Izlazni pritisak: 0,1 – 0,8 MPa (do 200 bara sa sistemom za povišenje pritiska)
  • Tačka rose: Manje ili jednako -40 stepeni (standardno), opciono -70 stepeni

Air Requirements

  • Ulazni pritisak: 0,6 – 1,0 MPa
  • Standard kvaliteta vazduha: preporučuje se ISO 8573.1 Klasa 1-4-1
  • Sadržaj ulja: Manji ili jednak 0,01 ppm (sa odgovarajućim sistemom filtracije)

Kontrolni sistem

  • PLC inteligentni sistem upravljanja
  • Industrijski HMI ekran osjetljiv na dodir
  • Potpuno automatsko start/stop i podešavanje opterećenja
  • Opcioni daljinski nadzor (IoT sistem)

 

Sastav sistema

 

Kompletan PSA sistem azota obično uključuje:

  • Kompresor vazduha (opciono integrisani sistem snabdevanja)
  • Više-sistem za filtriranje zraka
  • Rashladni ili isušivač zraka
  • Dvostruki PSA adsorpcijski tornjevi (punjeni CMS-om)
  •  
  • Taster za azot
  • Sistem regulacije protoka i pritiska
  • Analizator čistoće kiseonika (opciono)
  • PLC sistem upravljačkog ormara
 

Ključne karakteristike i prednosti

 

Stabilan izlaz visoke čistoće

  • Do 99,9995% čistoće dušika
  • Stabilne performanse pod varijabilnim industrijskim opterećenjem


Potpuno automatski rad

  • PLC-kontrolisano prebacivanje adsorpcije
  • Mogućnost rada bez nadzora 24/7


Niži operativni troškovi

  • Bez iznajmljivanja cilindara ili troškova logistike
  • Značajno smanjenje troškova nabavke azota


Dizajn industrijske pouzdanosti

  • Dizajn kontinuiranog rada za 24/7 proizvodnju
  • Dug vijek trajanja CMS sistem adsorpcionog materijala


Sigurno i ekološki prihvatljivo

  • Bez-postupanja sa cilindrima visokog pritiska
  • Nema rizika skladištenja kriogenih tečnosti

 

Industrijske aplikacije

01/

Elektronika i industrija poluprovodnika

  • Proizvodnja PCB-a
  • Reflow lemljenje i talasno lemljenje
  • Poluprovodnička ambalaža
02/

Hemijska industrija

  • Inertiranje reaktora
  • Pokrivanje rezervoara za skladištenje
  • Sistemi za prevenciju oksidacije
03/

Hrana i piće (MAP)

  • Ambalaža modificirane atmosfere
  • Produženje roka trajanja
  • Pakovanje za kontrolu kiseonika
04/

Farmaceutska industrija

  • API proizvodna okruženja
  • Sterilni sistemi pakovanja
  • Laboratorijsko snabdevanje azotom
05/

Metaloprerađivačka industrija

  • Gas za pomoć pri laserskom rezanju
  • Zaštita od termičke obrade
  • Zaštitni gas za zavarivanje
06/

Laboratorijske primjene

  • GC/MS opskrba nosećim plinom
  • Eksperimenti u kontrolisanoj atmosferi

 

Pravo industrijsko iskustvo i slučajevi primjene

 

Naši PSA azotni sistemi su dizajnirani na osnovu stvarnih industrijskih radnih uslova.


Tipični scenariji implementacije uključuju:

  • Fabrike za proizvodnju PCB-a u jugoistočnoj Aziji koje rade 24/7 kontinuirane sisteme snabdevanja azotom
  • Postrojenja za hemijsku obradu zahtevaju stabilnu zaštitu inertnog gasa u uslovima visoke vlažnosti
  • Linije za pakovanje hrane koje koriste sisteme za pokrivanje azota za produženje roka trajanja


Sistemi su projektovani za:

  • Okruženje sa visokom temperaturom okoline (do 45 stepeni +)
  • Kontinuirana varijacija opterećenja
  • Zahtjevi za industrijsku{0}}pouzdanost

 

ROI & Troškovna prednost

 

Proizvodnja azota na{0}}o mjestu pruža predvidljivu i stabilnu strukturu troškova u poređenju sa isporučenim plinom.

 

Tipične prednosti:

Eliminiše rukovanje cilindrima i troškove logistike

Uklanja zavisnost od transporta tečnog azota

Stabilizira dugoročni-rizik od cijene plina

 

Osiguranje kvaliteta i certifikati

 

ISO 9001 sertifikovan proizvodni sistem

Ispitivanje posuda pod pritiskom prema međunarodnim standardima

Fabričko ispitivanje curenja prije isporuke

Izvještaj o validaciji performansi prije isporuke

CE certifikat dostupan za tržišta EU

 

Uvjeti instalacije i rada

Zahtjevi za instalaciju

  • Dobro{0}}prozračan prostor za unutarnju ili vanjsku instalaciju
  • Temperatura okoline: 5 stepeni – 45 stepeni
  • Relativna vlažnost: manja ili jednaka 85%
 

Način rada

  • 24/7 kontinuirani industrijski rad
  • Automatsko upravljanje uz minimalnu ručnu intervenciju
  • Preventivno održavanje svakih 6-12 mjeseci

Nakon{0}}prodaja i servisna podrška

  • Tehnička podrška na daljinu
  • Sistem snabdevanja rezervnim delovima
  • Upute za instalaciju (video/daljinski/na-mjestu)
 
  • Tehnička obuka za operatere
  • Opcioni aranžman globalne servisne podrške
 

FAQ

 

P: Koje nivoe čistoće vaš sistem može postići?

O: Naši PSA generatori dušika mogu proizvesti dušik čistoće do 99,9995% u zavisnosti od konfiguracije sistema i brzine protoka.

P: Da li je izlaz dušika stabilan pod promjenama opterećenja?

O: Da. Sistem koristi pufer rezervoare i PLC kontrolu za održavanje stabilnog pritiska i čistoće pod varijabilnom potražnjom.

P: Šta određuje čistoću azota?

O: Ključni faktori uključuju:
Kvalitet komprimovanog vazduha
Stabilnost protoka
Efikasnost CMS adsorpcije
Preciznost kontrole pritiska sistema

P: Kako se PSA može porediti sa tečnim azotom?

O: PSA sistemi obezbjeđuju-proizvodnju na licu mjesta, niže-dugoročne troškove i eliminišu rizike transporta i skladištenja u poređenju sa opskrbom tečnim azotom.

P: Može li sistem raditi kontinuirano?

O: Da. Dizajniran je za 24/7 kontinuirani industrijski rad sa automatskim ciklusima prebacivanja.

P: Da li pružate tehničku podršku za instalaciju?

O: Da. Pružamo potpune upute za instalaciju, daljinsku podršku i opcionalnu-pomoć na licu mjesta.

Popularni tagovi: generator azota psa visoke čistoće, Kina proizvođači, dobavljači generatora dušika psa visoke čistoće, tvornica, Kontejnersko postrojenje za proizvodnju dušika za naftnu i plinsku industriju, Prilagođeni generator dušika, Industrijski sistem generatora dušika, rad postrojenja za proizvodnju dušika, Generator azota farmaceutskog kvaliteta, Postrojenje za proizvodnju azota PSA montirano na klizne platforme

Pošaljite upit